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空心锻造高压化肥设备无缝钢管技术方案

空心锻造高压化肥设备无缝钢管技术方案

  • 所属:Q345E无缝钢管
  • 时间:2019-07-19 16:27:48
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空心锻造高压化肥设备无缝钢管技术方案

可以解决目前空心锻件采用传统锻造方修正法造成的锻件尺寸难以达到技术要求或材料浪费的问题。为了解决上述问题,空心锻造高压化肥设备无缝钢管技术方案本发明的目的提供一种高压化肥设备无缝钢管空心锻件的锻造方法。本发明采用的技术方案是包括以下步骤:作为世界制造业大国,国建设8万吨模锻液压机项目,无论是从国际政治、国防建设需要,还是从实现由装备制造业大国向强国转变看,都迫在眉睫。4月3日下午,8万吨大型模锻液压机重大装备项目在北京通过专家论证,西安阎良国家航空高技术产业基地管委会主任金乾生在资讯发布会上如此表示。重型高压化肥设备无缝钢管模锻液压机是关系国家安全、经济发展的战略性设备,也是航空制造业的基础性设备。当今世界上航空制造业强国都拥有4.5万吨以上的重型高压化肥设备无缝钢管模锻液压机。美国拥有两台4.5万吨模锻液压机,俄罗斯拥有两台7.5万吨模锻液压机,法国拥有一台6.5万吨模锻液压机。国目前只有1台1万吨的模锻液压机,显然不能适应经济建设、国防发展的要求。2002年,中国工程院成立了以两院院士师昌绪先生为组长的咨询研究组,对我国建造8万吨模锻液压机进行调研。专家们经过一年多的调查研究,认为我国现阶段启动建设8万吨模锻液压机大型装备项目,对航空、舰船、航天、兵器、核工业等行业不仅十分必要,而且完全可行。经过多方努力,西安阎良国家航空高技术产业基地争取到这一重大装备项目。2006年,由民营企业、政府共同投资,国有企业参与的项目承担主体—西安三角航空科技有限责任企业成立,开始了该项目的市场调研和项目建设方案论证等前期工作。1下料:选取适当直径的棒料锯成一定长度的棒料段;

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加热:将料段在加热炉内加热,加热温度控制在1150℃±50℃并保温1.5小时~2小时,确保料段内外温度均匀;3镦粗:将加热好的棒料镦粗至原高度的3/4形成腰鼓形的料坯;4成型:将腰鼓形的料坯在锻锤打击下,慢慢形成圆锥台形状的锻坯,高度保持原高度;5再加热:将圆锥台形状的锻坯送入加热炉内加热,加热温度控制在1150℃±50℃并保温2小时,确保 q345b无缝钢管圆锥台锻坯的内外温度均匀一致;6冲上孔:将圆锥台大端朝上,放置在模具内,用长冲头进行冲孔;7冲下孔:将圆锥台翻转,放置在模具内,用短冲头进行冲孔,两孔之间保留一定厚度的芯料;8冲芯料:用芯料冲头冲去两孔之间的芯料;即得到空心锻件。以上技术方案中,更进一步的方案可以是步骤6所用冲头的长度等于圆锥台锻坯高度的2/3步骤7所用冲头的长度等于圆锥台锻坯高度的1/3进一步的步骤3和步骤4采用锻锤。由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1本发明通过将棒料预镦成圆锥台形状的料坯,可以克服冲大孔给锻件带来的拉缩现象,完全杜绝了空心锻件冲大孔时需进行修正的方法,节省了原材料和加工时间。附图说明图1本发明预制锻坯的示意图。图2本发明空心锻件制作完成的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:这种空心锻件的锻造方法,包括以下步骤:1下料:选取适当直径的棒料锯成一定长度的棒料段;2加热:将料段在加热炉内加热,加热温度控制在1150℃±50℃并保温1.5小时~2小时,确保料段内外温度均匀;3镦粗:将加热好的棒料镦粗至原高度的3/4形成腰鼓形的料坯;4成型:将腰鼓形的料坯在锻锤打击下,慢慢形成圆锥台形状的锻坯,高度保持原高度;5再加热:将圆锥台形状的锻坯送入加热炉内加热,加热温度控制在1150℃±50℃并保温2小时,确保圆锥台锻坯的内外温度均匀一致;6冲上孔:将圆锥台大端朝上,放置在模具3内,用长冲头进行冲孔;如图1所示,图1中,1为坯料;2为冲头;3为模具;7冲下孔:将圆锥台翻转,放置在模具3内,用短冲头进行冲孔,两孔之间保留一定厚度的芯料;8冲芯料:用芯料冲头冲去两孔之间的芯料;即得到空心锻件,如图2所示。步骤6所用冲头的长度等于圆锥台锻坯高度的2/3步骤7所用冲头的长度等于圆锥台锻坯高度的1/3步骤3和步骤4采用锻锤进行。


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