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连铸坯轧制过程中低温钢管内折产生的原因

连铸坯轧制过程中低温钢管内折产生的原因

  • 所属:低温钢管
  • 时间:2016-08-25 23:55:59
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连铸坯轧制过程中低温钢管内折产生的原因

制管是最重要的过程,而斜轧是热轧低温钢管生产中的主要加工方法之一。通常的斜轧无缝产品内折缺陷主要为在钢管的内表面形成的呈片状、直线状或螺旋状的折叠。有关连铸坯轧制过程中内折产生的原因一般认为与以下四种因素有关〔‘一2〕:①管坯内在质量采用ANSYS/LS-DYNA 显式动力学有限元App对连轧低温钢管轧制过程进行有限元数值模拟,分析连轧低温钢管金属变化规律。一、引言低温钢管主要应用于能源开发、交通运输、机械结构和化工等领域。

    近年来,市场不断萎缩、生产能力过剩、竞争更加激烈的情况下,低温钢管生产厂家不 斜轧生产φ177.8mm9.19mmBG100套管产品的过程中出现了异于常规螺旋内折的环状内折缺陷,对产品质量造成了严重影响。通过宏观和微观检验对环状内折的产生原因进行了分析。结果表明:管坯芯部区域存在近似环向分布的氧化物夹渣及其次生的二次氧化物是造成环状内折缺陷的主要原因。低温钢管的生产中。;

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