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低温钢管道次变形量和终扩温度的工艺

低温钢管道次变形量和终扩温度的工艺

  • 所属:低温钢管
  • 时间:2016-04-11 12:09:50
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道次变形量和终扩温度的工艺

,热轧管即使终轧温度高于900℃,也要产生少量的魏氏体组织,少量的魏氏体是指YB31一64钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏体组织)评定方法中评级图B列的。一Z级,不超过2级。在这里,终轧后的冷却速度是产生魏氏体组织的主要原因,尤其是D/S值大的薄壁低温钢管,更易产生魏氏体。与一般轧制不同,控制终扩温度生产低温钢管的工艺试验研究控制轧制和控制冷却工艺是一项节能、降耗、降低成本的先进轧钢技术.其主要的区别在于它打破了普通的热轧只要求钢材成型的传统观念,通过热轧获得所要求的形状的同时还要求获得经常是通过热处理才能达到性能。

       近年来,随着控制轧制、控制冷却理论的发展和实践,这些工艺已经逐渐在热轧无缝钢管生产中得到应用。低温钢管生产中,由于生产机组的形式很多,生产工艺不同,所采用的控制轧制、控制冷却工艺也各不相同,其目的要求和工艺参数各具特色。低温钢管一般使用在锅炉、火电机组及化工装置的重要部位上,由于管材长期在高温、高压下使用,因此对其常温性能、高温性能要求很高。笔者根据低温钢管的服役特点和质量要求,结合我企业热扩机组具有控制道次变形量和终扩温度的工艺特点,就控制终扩温度以保证低温钢管性能的工艺可行性,进行了生产性的试验和分析。

低温钢管是一个性能要求高,质量要求严的重点品种,除了有严格的常温性能、组织要求外,其高温持久性能也是重要指标。按照GB5310-1995标准要求,低温钢管通常是经过正火或正火+回火处理。

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